01 项目概述

满足客户包括膏霜，乳液，啫喱，洗护用品等的研发及中试配方工艺等要求，为满足生产工艺的稳定及成熟性提供有效的保障。

02 物料及工况描述

通过把预处理好的水相和油相通过不同形式的添加进我司的15L成套反应釜内，升温至80-90度左右进行混合，乳化，均质等工艺形成以水包油或者油包水的乳液，通过降温形成一定的粘度后有效均匀的混合辅料及温敏性的功能性产品，最终形成具有一定粘度的霜乳体系的产品。

04 解决方案

客户工况描述：

产品：膏霜，乳液等日用化妆品

处理量：15L/批

工作温度：＜95℃

工作压力：-0.09～+0.05 MPa

物料粘度：≤150000 CPs

工艺要求：分散、均质、乳化

设备组成部分：

一、反应釜系统

二、乳化系统

三、搅拌系统

四、测温系统

五、电动升降系统

六、倒料系统

七、真空系统

八、电控系统

九、水浴锅系统

技术数据

最小允许搅拌量：4L

最小允许乳化量：4L（配制量）

最大允许工作量：15L

全容积：24L

设计温度：＜120℃

主要接触物料材质：SS316L （釜体）SS316L

支架提升高度： ≤600mm

工作压力范围：-0。09～0。05 Mpa

釜体设计压力范围：-0.1～0.1 Mpa

05 使用效果描述

1．通过变频控制搅拌器和均质机的转速控制以及真空和温度的精准控制满足客户研发共一百多种工艺工况的研发及中试。

2、通过FLUKO非标设计的高效的锚式螺带刮壁搅拌有效处理了在高粘度情况下混合分散等瓶颈,非标设计的K型齿乳化机满足客户的高粘度乳化要求。搅拌最高满足处理30万CPS,均质最高满足处理15万CPS。

3、研发产品的数据收集的方便性及准确性给生产设计上提供了有效的数据支持。

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